L'impact des filtres sur le système hydraulique des excavateurs
Le système hydraulique des excavateurs est sensible à de nombreux types de contamination, et par conséquent l'entretien de ses filtres mérite une attention particulière.
Dans cet article détaillé, nous examinons les dommages que peut subir le système hydraulique et la manière dont des filtres fonctionnant correctement peuvent prévenir les pannes, protéger l'ensemble du système et améliorer les performances de la machine.
Un système de filtration efficace et correctement dimensionné doit faire partie intégrante de tout système hydraulique. La présence de contaminants peut provoquer une usure prématurée des surfaces internes du système hydraulique, favoriser les fuites et obstruer les voies d'écoulement.
Le rôle du filtre est précisément de séparer les particules plus grandes ou de taille spécifique du fluide du système hydraulique afin de contribuer au bon fonctionnement de la machine.
Avant d'aborder les mérites des filtres hydrauliques, leurs avantages et l'importance d'un entretien et d'un remplacement corrects, examinons le fonctionnement du système hydraulique des excavateurs et les pannes les plus fréquentes qu'il peut rencontrer.
Connaître le système hydraulique
Le système hydraulique de l'excavateur comprend un large éventail de composants, notamment :
En ce sens, tous les matériaux utilisés pour fabriquer un système hydraulique doivent être extrêmement solides et durables. En outre, les excavateurs ont au moins six vérins hydrauliques :
Cette diversité des fonctions de travail impose des exigences particulières au système hydraulique.
Pendant les opérations, le système hydraulique de l'excavateur doit effectuer tous les mouvements de manière fluide, simultanée, sensible et indépendante.
Des débits importants de fluides hydrauliques assurent des mouvements rapides pendant les opérations. Pour ce faire, on utilise des vérins différentiels, dont les débits hydrauliques sont deux fois supérieurs au volume de la pompe installée.
Le fluide remplit quatre fonctions fondamentales dans un système hydraulique :
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Il génère une force et un mouvement pour transformer le flux en pression
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Il se loge dans un espace entre différentes surfaces métalliques et crée une étanchéité qui aide à éliminer les polluants en fournissant une barrière de pression
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Il agit comme un lubrifiant pour diverses surfaces métalliques
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Il refroidit les composants du système.
Types de pannes du système hydraulique des excavateurs
Il existe principalement trois types de panne hydraulique :
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Catastrophique : lorsqu'une grosse particule pénètre dans une pompe ou une vanne, provoquant le blocage de la pelleteuse ;
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Intermittent : lorsque des contaminants se déposent dans une vanne à clapet, l'empêchant de se fermer ;
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Dégradation : résultat de l'usure par abrasion, de la corrosion ou de la fatigue superficielle d'un composant.
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Lorsque des particules pénètrent dans l'espace entre les surfaces d'une pompe en mouvement, elles peuvent frotter contre les surfaces. Cela peut solliciter, fissurer et même briser les pièces de la pompe en particules de métal.
Si le vérin n'est pas équipé de joints de tige efficaces, la saleté peut pénétrer et endommager les vannes avant d'être capturée par le filtre de la conduite de retour. Il est normal que les joints de tige s'usent : au fur et à mesure qu'ils coupent l'huile côté tige ou côté cylindre, ils s'arrondissent. Sans interventions supplémentaires, le résultat sera un cylindre non étanche permettant à la poussière et à la saleté de pénétrer. Avant qu'une fuite ne se produise, les joints de tige doivent être remplacés.
Les évents permettent une circulation suffisante de l'air à l'intérieur du réservoir hydraulique, en empêchant les contaminants atmosphériques tels que la poussière et les particules d'eau. Ceux qui sont fournis en standard sur les équipements lourds ne sont pas toujours dotés d'un évent avec filtre. Enfin, pour maximiser l'élimination des particules nocives, il convient d'installer un respirateur équipé d'un filtre hydraulique.
Fonctionnement du filtre hydraulique
La fonction du filtre est principalement de retenir les particules étrangères du système hydraulique, qui circulent dans le fluide et peuvent causer des dommages par abrasion. Ces particules peuvent provenir d'une infiltration externe ou d'une usure interne du système ou être présentes en raison de la fabrication.
En général, les filtres hydrauliques sont des dispositifs cylindriques avec des ouvertures d'entrée et de sortie du fluide sur les côtés opposés. Le fluide est dirigé à travers les canaux du boîtier du filtre et passe à travers le milieu filtrant. Le filtre hydraulique collecte les contaminants, le fluide propre passe par un canal central et se dirige vers la sortie. Les contaminants restent donc piégés dans le milieu filtrant.
Il incombe à l'équipe d'entretien de veiller à ce que le système de filtration fonctionne de manière optimale et de le contrôler régulièrement. Lorsque des indicateurs électroniques ou mécaniques signalent que le filtre est sale ou obstrué, il doit être remplacé immédiatement.
Principaux avantages du filtre hydraulique
L'utilisation d'un filtre présente de nombreux avantages qui garantissent un fonctionnement sûr du système hydraulique, par exemple :
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Éliminer la présence de particules étrangères dans le fluide hydraulique ;
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Protéger le système hydraulique contre les dangers des particules contaminantes ;
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Améliorer l'efficacité et la productivité globale ;
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Améliorer la durée de vie du système hydraulique ;
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Maintenir des coûts d'entretien faibles.
Directives pour le remplacement des filtres
Établir un programme d'entretien préventif de routine est toujours la solution la plus pratique et la plus économique. En remplaçant régulièrement les filtres, vous permettrez à l'excavatrice de fonctionner avec une efficacité maximale, ce qui permettra au système hydraulique de rester propre et de fonctionner plus longtemps.
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Suivez les recommandations du fabricant en ce qui concerne la fréquence d'entretien du système : elle est généralement exprimée en termes d'heures de travail.
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Consultez le manuel du fabricant de votre équipement pour obtenir des conseils sur la pression et l'efficacité de chaque filtre.
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Ne vous contentez pas de choisir le premier filtre disponible ! Les filtres de fabricants renommés sont soumis à des tests rigoureux de performance et de longévité. Un filtre bien conçu et efficace protègera les composants les plus précieux de vos machines beaucoup plus longtemps et sans risque de temps d'arrêt imprévu.
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Assurez-vous d'avoir en stock la quantité appropriée pour chaque type de filtre : le remplacement doit être rapide et avoir le moins d'impact possible sur la productivité !
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